ICT 測試治具/功能測試治具簡介

 ICT 測試治具/功能測試治具簡介

一、我公司在制作ICT測試治具、功能測試治具和其它波峰焊載具方面具備強大的基礎。   

在ICT（壓床式）治具制作的機型包括：JET300、TRI-518、OKANO、TESCON、

POSSEHI、SAMSUNG、CONCORD、GW、SYSTEM、SRC、TAKAYA等。但除此之外還可以制作ATE（真空式）治具，機型包括：HP-3070、TR-8001、GR、TERADYNE等。（備注：治具方面的詳細資料如下圖紙）

二、在ICT制作方面以PC主板制作為主。在ICT的制作形式有單面植針和雙面植針兩種結構，其復雜程度為server主板的測試、P4主板的測試、NOTE BOOK主板的測試、ATI/NV顯卡等還有一些類似的板卡。在ATE夾具的制作形式有單面植針和雙面植針兩種結構，其復雜程度為P4主板的測試、ATI/NV顯卡的測試、服務器周遍板卡的測試等等。                                                                                                             

三、在板材料使用方面會有專門的QA人員進行來料檢查。在ATE夾具的套件方面全部是從美國進口（有H+W、TTI等）。

四、根據客戶的需求,可以做治具平整度的變形量測試(Strain Gage),并提供有效測試報告。

五、在軟件分析方面,我們公司采用的軟件是:Fabmaster（3套）、宇柏林（2套）。

六、在制作治具方面所用到的主要設備有以下幾種：

CNC數控雙頭鉆床共兩臺， 數控精雕機兩臺，復合銑床鉆孔機三臺及其它制造、檢測儀器若干。

(1).CNC數控鉆銑床的精度指標為：

X軸行程（mm）--------  500

            Y軸行程（mm）--------  400*2

            Z軸行程（mm）--------  70      

            X,Y軸移動速度--------   20M/min

            重復精度（mm）--------  +0.005，-0.005

            位置精度(mm)  --------  +0.010，-0.010

            *小鉆孔直徑  --------  0.3mm

            *大鉆孔直徑  --------  6mm

（2）.數控精雕機的精度指標為：

X，Y，Z軸運動分辨率-----0.0015625mm

             X，Y，Z軸運動定位精度---+0.01，-0.01/300mm

             X，Y，Z軸重復定位精度---+0.00625，-0.00625mm

             X，Y，Z軸運動靈敏度-----小于0.005mm

             工作平臺平面度-----------小于0.15mm

             XY垂直度     ------------0.025/300mm

             X，Y，Z軸工作行程--------600*500*80mm

             工作臺尺寸    ------------640*540mm

             Z向空間高度   -----------120mm

主軸轉速      -----------5000-24000rpm

*高運動和雕刻進給速度---6000mm/min

      （3）.大型CNC數控銑床的精度指標為：

X軸行程(mm)  --------  800

            Y軸行程(mm)  --------  500

            Z軸行程(mm)  --------  400

            X，Y軸移動速度------  50M/min

            重復精度(mm)  --------  +0.01，-0.01

            位置精度(mm)  --------  +0.01，-0.01

            下鉆速度     --------  30M/mi

            *小銑刀直徑 --------  2mm

            *大銑刀直徑 --------  30mm

            *大鉆孔深度 --------  30mm

            *大鉆孔速度 --------  28000holes/hour

七、在治具制作中所需要客戶提供數據為：要測試的PCB板的空板、實板個一片、BOM、GERBER、CAD、線路圖。所需要時間*好能同時提供，但在數據不全的情況下可先提供CAD、BOM進行檔處理分析。

八、在治具完畢后的調試方面（對ICT針盤所用機臺是市場是*多用的JET-300NT、TRI-518兩種。在夾具出貨前會在公司的機臺是上進行**檢驗。）

九、我公司會對客戶提供的數據進行保密，并可與客戶簽訂<<保密協議>>.

十、測試治具的使用壽命通常為100萬次，但不包括耗材品的使用壽命。

十一、在測試治具結構方面的精度，如上下摸對位的精度是0.05mm，在多連片的精度是　　0.05mm。

十二、在探針的質量方面我公司采用德國（INGUN）探針、美國（QA）等。

十三、在公司內部有一支5人的機構設計的團隊，主要在治具的硬件方面設計加工，并且也對機械方面、波峰焊載具、功能治具等方面進行設計加工。一般一套治具的設計周期為1—2天。

十四、在售后服務方面，從事MDA,ATE治具的編寫調試的工程師有18人之多.

十五、在治具制作中的流程如下：從數據到后 --- 到軟件部（進行文件處理） --- CNC部（針對文件進行鉆孔處理） --- 架構部（進行硬件制作） --- 針盤部（植針、打線） 并且同時開工的還有工程部（根據BOM編寫程序）--- QC部（對做好的治具進行全方面的檢查） --- 調試工程部（對完全做好的治具進行DEBUG）--- 出貨（有相應的調試工程師到客戶跟線，確認OK）。

十六、交貨周期：在制作數據齊全的情況下，一般普通MDA治具為1-2天.ATE、功能治具見報價單

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